1 验收依据

1.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

1、《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24）；

2、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）；

3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2015.8.29）；

4、《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27）；

5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016.11.7）；

6、《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》（国环规环评[2017]4号）；

7、《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（中华人民共和国国务院令第682号）；

8、《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52 号）；

9、《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评[2018]6号）；

10、《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办函〔2016〕141 号文）。

1.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

1、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（环发〔2000〕38号）；

2、《排污单位自行监测技术指南 导则》；

3、《排污许可证管理暂行规定》；

4、《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）；

5、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 （HJ/T 55-2000）；

6、《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》（HJ 706-2014）。

1.3技术文件依据

1、《东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目环境影响报告表》；

2、山东致合必拓环境检测有限公司关于《东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目》验收监测报告。

1.4建设项目环境影响报告书（表）及审批部门审批决定

1、东营市环境保护局东营环保分局关于《东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目环境影响报告表》批复（东环东分建审[2017]128号）。

1.5环境保护部门其他审批文件

无

2 验收项目概况

2.1 项目基本情况

项目基本情况见表2-1。

表2-1  基本情况一览表

建设项目名称	废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目
建设单位名称	东营德铭橡机智能装备有限公司
建设项目主管部门	东营环保分局
建设项目性质	新建 √   改扩建    技改    迁建
建设地点	东营市胜利经济开发区东营胜利石油科技创新园29号
立项时间	东营区发展和改革委员局		立项文号				1605300101
环评时间	2017.4		环评报告 编写单位				河南源通环保工程有限公司
环评报告 审批部门	东营环保分局		审批时间与文号				东环东分建审[2017]128号； 2017.7.19
开工时间	2017.7		竣工时间				2017.9
调试时间	2017.10.10~2017.10.30		申领排污许可证情况				---
验收工作的组织与启动时间	本项目于2017.10.30调试完工后，成立验收工作组启动验收工作，经过企业自查后，于2017.11.10委托山东致合必拓环境检测有限公司编制验收监测方案，并进行监测，企业自主编制验收监测（调查）报告
验收监测方案编制	是 √   否			验收监测方案编制时间				2017.11.20
现场验收监测时间	2017.12.7~12.8			环保设施 设计单位				---
投资总概算	500万元	环保投资概算				10万元		比例	2%
实际总投资	500万元	环保投资				10万元		比例	2%
占地面积	2564m2				建筑面积			2564m2
主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力	废旧橡胶绿色再生设备       30台（套）/年         30台（套）/年
劳动定员及工作制度	员工人数20人，每天工作8小时，年工作330天

 

2.2验收工作由来

根据《建设项目环境保护管理条例》、关于公开征求《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》意见的通知、《建设项目竣工环境保护验收技术指南  污染影响类》（征求意见稿）及《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》（国环规环评[2017]4号）要求，企业需自行开展验收工作。

2.3验收范围与内容

此次验收内容为《东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目》。

1、对本项目的实际建设内容进行检查，核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力；

2、检查项目各个单元的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施实际配置情况和实际运行情况；

3、通过现场检查和实地监测，确定本项目产生的废气、废水、噪声等相关污染物的达标排放情况；

4、检查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况；核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。

2.4验收监测（自查）报告形成过程

山东致合必拓环境检测有限公司于2017.11.10日接受委托后，赴我单位（东营德铭橡机智能装备有限公司）进行实地踏勘，在对照环评报告表及实地建设的基础上于2017.11.20编制验收监测方案，并于2017.12.7~12.8进行验收监测，我单位于2018.1.18编制完成验收监测（调查）报告。

 

 

 

3工程建设情况

3.1地理位置及平面布置

1、项目地理位置

项目建设地点位于东营市胜利经济开发区东营胜利石油科技创新园29号（中心经度：118.471268°；中心纬度：37.404126°），项目建设地点属于工业建设用地，具体位置见图3-1。项目废水主要为生活污水，经科技创新园内现有化粪池处理后，通过创新园内污水管网进入项目北侧南二路市政污水管网，项目厂区周边关系图见图3-2。

2、项目敏感目标分布

项目周边无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。主要环境保护目标及级别见表3-1、图3-3。

表3-1  主要环境保护目标及环境功能一览表

3、项目厂区平面布置

项目租用面积2564m²。厂区在东侧设有一个大门，作为场内运输和人流的出入口。仓库、设备等均布设在租赁的厂房内（位于整个西北侧）。综上，厂区平面布置功能区明确，交通便利，建筑构筑物布置规范。具体厂区总平面布置情况见图3-4。

 

图3-1地理位置图（比例尺1：10000）

图3-2  项目周边关系图 （1：4000）

图3-3  项目敏感目标分布图 （1：15000）

3.2项目建设情况

1、项目建设内容

项目位于东营市胜利经济开发区东营胜利石油科技创新园29号，租用生产车间、配套用房各1座。项目总投资为500万元，其中环保投资10万元。该项目基本组成情况见表3-2。

表3-2  项目主体工程组成一览表

2、产品方案

项目产品方案及主要经济技术指标见表3-3。

表3-3 项目主要经济技术指标表

项目实际产能与环评一致。

3.3主要生产设备及原辅材料

1、项目主要生产设备

依据现场勘查，项目现场主要生产设备及型号见表3-4。

表3-4 主要生产设备一览表

本厂区实际生产设备与环评基本一致，仅移动式焊接烟尘净化器为2台，随工序移动使用。生产车间现状见图3-4。

图3-4  项目生产现场图片（拍摄于2017年11月）

2、项目主要原辅材料

本项目主要原辅材料及用量见表3-5。

表3-5  项目原辅材料年用量情况

3.4公用工程

3.4.1给、排水

1、给水

根据相关资料显示，本项目运营期间主要用水量为生活用水。根据《建筑给水排水设计规范》中的用水标准，用水按40L/人·天计，劳动定员20人，年工作330天，则用水量为264m³/a。项目用水总量为264m³/a，来自于东营市胜利经济开发区市政供水管网。

2、排水

本项目生活污水为211.2m³/a（排水系数按照0.8估算）。项目产生的生活污水经化粪池预处理后，排入市政污水管网，由西城南污水处理厂达标处理后外排。

项目实际给水情况、生活污水预处理措施及排放去向均与环评一致。

3.4.2供电

项目年用电量为69.21万kWh，由东营市胜利经济开发区供电管网供给，符合环评要求。

3.5生产工艺流程及排污节点

3.5.1工艺流程

本项目实际生产工艺与环评报告中的生产工艺一致。

项目具体生产工艺流程及排污点见图2-1：

图3-5  项目生生产工艺及排污点图

工艺流程简述：

本项目主要是进行组装，各内部元件采购，对外壳进行制作。根据客户需求，将钢材定尺下料，使用等离子切割机按照技术要求整料切割，完成后使用锯床、钻床进行粗加工，再使用专用精加工数控车床按照技术尺寸完成工件加工。工件完成初步加工后用专用量具测量技术尺寸是否达到技术要求，在确定工件各个尺寸合格后再使用数控铣床按照技术要求进行钻孔。完成后将各个加工好的零部件和购置的元件有序的组装到一起。检测产品质量合格后进行标示、包装出货。

3.5.2主要污染工序

项目运行期产生的污染主要有废水、废气、噪声和固体废物。

1、废水

项目生产过程中无废水产生，项目所排废水主要为生活污水，经化粪池预处理后，排入开发区污水管网，由西城南污水处理厂达标处理后外排。

2、废气

项目运行期产生的废气主要为切割时产生的金属粉尘和焊接烟尘。

金属粉尘基本沉降在车间内；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器（过滤效率达到95%）过滤后，废气均采取机械通风方式无组织排放。

3、噪声

项目噪声源主要为数控车床、钻床、锯床以及车辆运行等。噪声污染源强为70～85dB（A）左右。

4、固废

项目产生的固体废物为生活垃圾和生产固废。

3.6项目变动情况

项目建设地点、规模、原辅材料、生产工艺、污染物治理措施等均与原环评一致；厂区实际生产设备与环评基本一致，仅移动式焊接烟尘净化器为2台，随工序移动使用。

4 环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水

项目生产过程中无废水产生。

项目所排废水主要为生活污水。 项目生活用水量为264m³/a，生活污水的产生量按用水量的80%计，为211.2m³/a，项目产生的生活污水经化粪池预处理后，排入开发区污水管网，由西城南污水处理厂达标处理后外排。

生活污水中主要污染物产生浓度分别为：COD≤400mg/L；BOD₅≤180mg/L；SS≤200mg/L；氨氮≤40mg/L。化粪池对废水中COD、BOD₅去除率约为30%-40%，SS去除率约为40%，氨氮去除率约为40%。

西城南污水处理厂采用多模式AAO处理工艺,出水水质达到国家一级A标准,处理达标后部分回用，部分排入新广蒲河。

4.1.2废气

项目运行期产生的废气主要为切割时产生的金属粉尘和焊接烟尘。

金属粉尘：在利用车床、钻床等机加工设备对工件进行修整、切割的过程中会产生金属粉尘，粒径均大于100微米。由于金属粉尘粒径较大易沉降，该类粉尘一般沉降到工作台附近5m范围内，基本沉降在车间内，钢材年用量30t，金属粉尘产生率按0.1‰，金属粉尘产生量约为3kg/a，按95%自然沉降，沉降量为2.85kg/a，该部分作为下脚料收集外卖，未沉降的金属粉尘量为0.15kg/a，排放源强0.06g/h，随车间换气（排风扇2000m³/h），年工作330天，日工作8小时，排放浓度为0.03mg/m³，无组织排放。能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/Nm³。对周围环境影响较小。

焊接烟尘：项目焊接时会产生一定量的焊接烟尘，本项目采用CO₂保护焊。CO₂保护焊年使用焊丝为0.2吨，CO₂保护焊施焊时焊接材料发尘量按为8g/kg估算，该项目焊烟尘产生量为1.6kg/a。在焊接工序地点布置3台移动式焊接烟尘净化器，过滤效率达到95%，焊接烟尘排放量0.08kg/a，日焊接时间为1h，年工作时间为330天，排放源强为0.24g/h，为过滤后焊烟拟采取机械通风方式，在车间四壁设置机械排风设备，2台排风扇单台风量为1000m³/h，则焊烟的排放浓度为

0.12mg/m³，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求，可无组织达标排放。

4.1.3噪声

项目噪声源主要为数控车床、钻床、锯床以及车辆运行等。噪声污染源强为70～85dB（A）左右。为了降低噪声源的噪声值，减轻噪声对周围环境的影响。项目在设备选型中，尽量选用国内外技术先进的低噪声设备，并合理进行车间内总图布置，将主要噪声源布设在生产场地中心，增大外环境与生产区之间的距离；还应根据噪声源的声频特性，对主要噪声设备采取基座减振、防护罩等；加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速。从环境保护角度出发，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定评价标准限值要求。

4.1.4固废

项目产生的固体废物为生活垃圾和生产固废。

1、一般工业固废

边角料：本项目钢材在剪切等机械加工时产生边角料，产生量约为0.5t/a。

金属粉尘：对工件进行修整的过程中会产生金属粉尘，粒径均大于100微米。年沉降金属粉尘量为2.85kg/a。

项目一般工业固废回收后外卖。

2、危险废物

废切削液：在机床加工过程中使用切削液进行冷却降温，不定期更换，废切削液产生量约为0.1t/a。

由有危险固废处理资质的单位回收处置。

3、生活垃圾

项目劳动定员20人，均不住宿，生活垃圾产生量按不住宿0.5kg/人•d计，则年产生垃圾量为3.3t/a。

生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。

堆放固体废物的地面要硬化处理并将固体废物分类堆放。一般固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599--2001）及2013修改单的要求；危险废物贮存、处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及2013年修改单的要求。

4.1.5大气防护距离和卫生防护距离

1、大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置环境防护距离。采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。

采用环保部环境工程评估中心推荐的大气环境防护距离模式进行计算，计算结果见下表。

表4-1  大气环境防护距离计算结果表

经计算，本项目污染物均无“无超标点”。因此，本项目无需设置大气环境防护距离。

2、卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91中有关规定及现行有关国标中卫生防护距离的定义，在正常生产条件下，无组织排放的有害气体（大气污染物）自生产单元（生产区、车间或工段）边界到居住区满足GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值所需的最小距离。

按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91的规定，确定该项目卫生防护距离为50m。从项目厂区总平面布局以及场址周围敏感点分布情况看，在场界周围50m的卫生防护控制距离内，无集中居住区等环境敏感点。

4.1.6环境风险影响分析

1、风险源识别

本项目为废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目，根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1和根据《危险化学品重大危险源辨别》（GB18218－2009）规定，在具有环境风险的生产单元内达到和超过规定的临界量时，将作为事故重大危险源。本公司涉及的风险物质为暂存厂区的废切削液。

2、重大危险源识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，拟建项目的废切削液，最大储存量为0.1t，不构成重大危险源。

3、环境风险事故

（1）泄露：废切削液储存区存在泄露的风险，桶破裂或因其他原因造成泄露。

（2）火灾：由于废切削液易燃，存在因泄露或者遭遇明火等原因，可能造成火灾的危险。

4、防护措施

（1）制定切实可行的安全操作规程和工艺规程，按照《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定切实可行的预防措施。

（2）物料定点存放，地面按照要求做好防渗措施，一旦泄露，及时收集，统一处理。

（3）车间应设置强制排风设备，改善车间空气环境，使车间内有害物质浓度在限定值以下。

（4）为了防范雷电和暴雨，要求厂区按规定设防雷接地装置，同时厂房内的地面应高出室外地面，防止暴雨造成的积水进入。

（5）对有危险的机械设备加装防护装置，所有电气设备的安全距离、漏电保护设施的设计均应符合有关标准、规范的要求。

（6）建立健全安全技术规程、工艺操作规程，并上墙明示。

（7）按工作岗位的性质，配备劳保用品和各种消防器材。

（8）厂门前设置入场须知和安全警示牌，当事故发生后，厂区设有的循环水池可转换为消防水池，可保障消防用水。

（9）加强安全管理、安全教育工作，经常对全厂职工进行安全教育和职业卫生教育，增强职工的安全意识和自我保护意识。

4.1.7生态红线

根据《山东省生态保护红线规划(2016-2020年)》，东营区共划定了8个生态保护红线区，分别为：辛安水库水源涵养生态保护红线区、南郊水库水源涵养生态保护红线区、溢洪河土壤保持生态保护红线区、黄河东营西段生物多样性维护生态保护红线区、白鹭湖生物多样性维护生态保护红线区、溢洪河生物多样性维护生态保护红线区、广利河生物多样性维护生态保护红线区、支脉河东营段生物多样性维护生态保护红线区。

本项目位于东营市胜利经济开发区东营胜利石油科技创新园29号，用地范围内无生态保护红线区，符合《山东省生态保护红线规划(2016-2020年)》要求。

4.1.8在线监测装置

本项目不需要安装在线监测装置。

4.1.9其他设施

无。

4.2环保设施投资及“三同时”落实情况

该工程总投资500万元，其中环保投资10万元，占总投资的0.02%，主要用于废水、固废、噪声治理等。经现场勘查，项目移动式焊接烟尘净化器等环保设备已经与主体工程一同建成并完成调试；生活垃圾存放点、危废暂存区、一般固废暂存区等配套环保场所、标志已建成。

项目环保建设内容及投资见表4-2，项目环保措施现场图片见图4-1。

表4-2  环保投资一览表

 

图4-1  项目环保措施现场图片（拍摄于2017年12月）

5 建设项目环评报告的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评报告的主要结论与建议

 

5.1.1环评主要结论

1、项目概况

东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目位于东营市胜利经济开发区东营胜利石油科技创新园29号，租赁东营胜利新城发建设投资有限公司已建成的厂房，项目东临云门山路，西侧为空地，北临南二路，南侧为空地，项目总投资500万元，其中环保投资10万元。项目租用建筑面积2564m²。项目建成后，可实现年组装废旧橡胶绿色再生设备30套。

2、环境质量现状

根据东营市环境监测站监测数据，地区环境空气质量良好，各项监测指标均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。该区域地表水水质质量满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅴ类标准。该区域厂界环境噪声昼夜间符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准；该区域地下水含氟量、总硬度、氯化物和硫酸盐超标，其余指标符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准。

3、环境影响评价结论

（1）空气环境

金属粉尘：在利用车床、钻床等机加工设备对工件进行修整、切割的过程中会产生金属粉尘，粒径均大于100微米。由于金属粉尘粒径较大易沉降，该类粉尘一般沉降到工作台附近5m范围内，基本沉降在车间内，钢材年用量30t，金属粉尘产生率按0.1‰，金属粉尘产生量约为3kg/a，按95%自然沉降，沉降量为2.85kg/a，该部分作为下脚料收集外卖，未沉降的金属粉尘量为0.15kg/a，排放源强0.06g/h，随车间换气（排风扇2000m³/h），年工作330，日工作8小时，排放浓度为0.03mg/m³，无组织排放。

焊接烟尘：本项目焊接时会产生一定量的焊接烟尘，本项目采用CO₂保护焊。CO₂保护焊年使用焊丝为0.2吨，CO₂保护焊施焊时焊接材料发尘量按为8g/kg估算，该项目焊烟尘产生量为1.6kg/a。在焊接工序地点布置3台移动式焊接烟尘净化器，过滤效率达到95%，焊接烟尘排放量0.08kg/a，日焊接时间为1h，年工作时间为330天，排放源强为0.24g/h，为过滤后焊烟拟采取机械通风方式，在车间四壁设置机械排风设备，2台排风扇单台风量为1000m³/h，则焊烟的排放浓度为0.12mg/m³。

项目产生的废气均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/Nm³。对周围环境影响较小。

（2）水环境

项目生产无废水产生。

项目废水主要为生活污水，废水产生量为211.2m³/a，废水经化粪池预处理后，排入开发区污水管网，由西城南污水处理厂达标处理后外排。

项目生活污水排入开发区污水管网，不进入附近地表水体，因此对地表水基本无影响；对地下水的影响方式主要是厂内管道沿途下渗，项目在确保废水得到合理有效处置，并有效防止污水管网“跑、冒、滴、漏”现象发生的前提下，项目废水不会对地下水环境产生不良影响。

（3）声环境

项目主要生产设备噪声值约70~85dB左右，在合理布局的基础上，采取加减振垫等防噪、降噪措施，再经厂房阻隔、吸声及距离衰减后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，项目噪声对周围声环境的影响不大。

距离项目最近的敏感保护目标为东侧530m的北高村，距离较远，在建设单位严格实行各种噪声防护措施及距离衰减后，项目噪声对周边环境及敏感目标影响较小。

（4）固废

项目固体废物有生活垃圾和生产固废。项目生活垃圾经厂区集中收集后，统一运送至垃圾处理场进行无害化处理。边角料、金属粉尘收集后外卖，废切削液由有危险固废处理资质的单位回收处理。

经采取以上措施处理后，项目产生固体废物可实现零排放，对周围环境影响较小。

4、环评风险分析

项目生产中必须高度重视安全生产、事故防范以减少环境风险。为了及时发现和减少事故的潜在危害，确保生命财产和人身安全，建立相应的风险防范措施，做到原料调度井然有序，从环境控制的角度来评价，采取相应应急措施能大大减少事故发生概率，并且如一旦发生事故，能迅速采取有力措施，减小对环境污染。其潜在的事故风险是可以防范的。

5、环评结论

综上所述，本项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，选址符合当地规划。本项目运营过程中产生的金属粉尘自然沉淀，焊接烟尘由移动式焊接烟尘净化器处理后，加强车间通风，对环境影响较小。生活污水经化粪池沉淀后经开发区污水管线，由污水处理厂处理达标后排放；噪声经隔声、减振处理后符合国家标准，固废合理处置。该工程在认真落实各项污染防治措施，做到主体工程与环境工程“三同时”的前提下，对周围环境影响较小，从环境保护方面，该机械密封科研生项目的建设是可行的。

5.1.2建议

1、公司应进一步完善内部环境管理的组织与责任制，设立负责环保的科室，负责经常性的监督管理工作；加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。

2、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全环保岗位责任制。

3、加强车间工人的劳动安全保护，切实维护工作人员的身心健康。

4、“三同时”验收。

表5-1 “三同时”验收一览表

5.2环评审批意见

东营环保分局根据项目环境影响报告表结论，在落实报告表提出的各项污染防治措施，切实做好环保“三同时”的前提下，同意该项目建设。

1、大气污染物及噪声排放执行报告表所列相应“污染物排放标准”。

2、项目在设计、建设和营运过程中必须认真落实环境影响报告表提出的各项污染防治和风险防范措施，着重做好以下几方面的工作：

（1）严格按照环评及环评审批意见组织生产（不得建设热处理、铸造、喷砂、喷漆工艺），不得擅自改变生产工艺和原辅材料种类及规格，未经审批同意不得擅自建设和生产新产品，不得擅自扩能。

（2）项目生产过程中不产生工艺废水，生活洗漱废水经化粪池沉淀处理后排入园区污水管网，最后进入西城南污水处理厂处理达标后排放。

（3）焊接工序应配套建设移动式焊接烟净化器，以处理生产过程中产生的焊接烟尘，确保无组织废气达标排放。

（4）整个生产必须在封闭厂房内进行，对车间内各类机械设备合理布局，尽量避免高噪声设备同时作业；优先选用低噪声工艺，噪声源采用隔音、吸音、减振等办法，降低噪声值；同时加强车辆装卸过程中的生产管理，减轻装卸噪声对周围环境的影响，保证厂界噪声达标排放。

（5）严格按照国家、省有关规定，落实各类固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。生产过程中产生的废切削液、沾染切削液的废手套、废棉纱、含机油的废金属屑等属于危险废物，要安排专人收集，单独存放，并委托有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单标准要求，转移时严格执行五联单制度；废边角料、切割工序产生的边角料、废焊条和金属屑等外售综合利用；生活垃圾经集中收集后定期运送至指定地点。危险废物临时储存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）。

（6）若生产工艺改变或从事其他加工工序，须重新办理环保手续。

3、项目建成后应向我局提出竣工环境保护验收申请，经验收合格后方可正式投入生产。

5.3环评批复落实情况

表5-2  环评落实情况一览表

环评报告表批复内容	建设（安装）情况	备注
不得建设热处理、铸造、喷砂、喷漆工艺，不得擅自改变生产工艺和原辅材料种类及规格，未经审批同意不得擅自建设和生产新产品，不得擅自扩能	验收期间，项目实际生产工艺与环评中一致，无新增生产工序；产能一致。	已落实
项目生产过程中不产生工艺废水，生活洗漱废水经化粪池沉淀处理后排入园区污水管网，最后进入西城南污水处理厂处理达标后排放	验收期间，项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后，进入市政污水管网，进入西城南污水处理厂处理达标后排放，依据验收监测结果，外排废水达标。	已落实
焊接工序应配套建设移动式焊接烟净化器，以处理生产过程中产生的焊接烟尘，确保无组织废气达标排放	验收期间，项目建设有2台移动式焊接烟净化器，并安装排气扇若干，依据验收监测结果，厂界无组织废气达标。	已落实
整个生产必须在封闭厂房内进行，采取措施保证厂界噪声达标排放	验收期间，项目生产过程采用隔声、吸声、减振、消声器处理控制措施，依据验收监测结果，厂界噪声达标。	已落实
生产过程中产生的废切削液、沾染切削液的废手套、废棉纱、含机油的废金属屑等属于危险废物，要安排专人收集，单独存放，并委托有资质单位处理；废边角料、切割工序产生的边角料、废焊条和金属屑等外售综合利用；生活垃圾经集中收集后定期运送至指定地点	验收期间，项目一般固废、危险废物、生活垃圾暂存场所均建成，固体废物分类暂存。 项目一般工业固废收集后外卖处理；危险废物委托有资质单位处置（协议见附件）；生活垃圾由环卫部门清理外运。	已落实
项目建成后，须经环保部门验收合格方可正式投入使用。	建设单位正在组织自主验收。	已落实

 

 

6 验收执行标准

6.1验收执行标准

根据《东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目环境影响报告表》环评文件以及环评批复中规定标准，并结合现行标准，确定本项目的验收执行标准如下：

表6-1  项目竣工验收执行标准

 

具体验收标准如下：

6.1.1废气

本项目运营期间产生的废气主要为切割时产生的金属粉尘和焊接烟尘，该部分产生的粉尘在车间无组织排放，生产废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。

表6-2  大气污染物综合排放标准

污染物	无组织排放监控浓度限值
	监控点	浓度
颗粒物	周界外浓度最高点	1.0mg/m3

6.1.2废水

项目所排废水主要为生活污水，经化粪池预处理后，排入园区市政污水管网，由西城南污水处理厂达标处理后外排。厂区外排废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中B级标准。

表6-3  污水排入城镇下水道水质标准

6.1.3噪声排放标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类区标准。

表6-4 工业企业厂界环境噪声排放限值

6.1.4固体废物

项目一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及修订单标准要求）；危险固废（废切削液）执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及2013年修改单。

6.2主要污染物总量控制指标

根据《国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2016]74号），山东省在“十三五”期间对4种污染物实行总量控制：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。

项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放，废水排入污水处理厂达标处理，化学需氧量、氨氮总量指标纳入污水处理厂总量指标内，项目无需单独申请总量指标。

综合以上分析，本项目不需要申请总量控制指标。

7 验收检测内容

7.1环境保护设施调试效果

7.1.1废气

一、无组织排放废气

无组织排放废气采样、布点按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）进行。

1、监测点位设置

根据监测期间的风向，在其厂界上风向设置1个大气无组织排放监控点，下风向外设置3个大气无组织排放监控点。

2、监测项目

本项目无组织排放污染物主要为颗粒物，同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。

3、监测时间与频次

连续监测2天，每天监测4次。

7.1.2废水

废水来源主要为生活污水，经厂区化粪池预处理后排入园区污水管网，进入西城南污水处理厂达标处理后外排。

1、监测点位设置

项目污水总排口设置采样点位1个。

2、监测项目

本项目废水监测项目为：pH、SS、COD、氨氮、BOD₅、动植物油，共计6项。

3、监测时间与频次

连续监测2天，每天监测3次。

7.1.3噪声

厂界噪声监测布点按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中有关规定进行。

1、监测点位设置

厂界四周布设4个监测点。

2、监测项目

等效连续A声级。

3、监测时间与频次

连续监测2天，每天昼、夜各监测2次。

7.1.4固废

根据建设单位台账进行。

7.2环境质量监测

本项目未要求进行环境质量监测。

8 质量保证及质量控制

8.1检测分析方法

检测分析方法依据见表8-1。

表8-1检测分析方法一览表

8.2采样及检测仪器

各种现场采样或检测仪器均按照国家规定的检定年限进行了检定，并获得了相应检定合格证书。项目采用的主要检测仪器见下表：

表8-2现场采样、检测仪器一栏表

8.3人员资质

参加验收检测人员通过内部培训具备相关资质和能力达到持证上岗。

8.4质量保证与质控措施

质量保证与质量控制严格执行国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和国家有关采样、分析的标准和方法，实施全过程的质量保证。

1、水质监测

严格按照标准分析方法进行采样及测试。

2、气体监测

（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%～70%之间）。

3、噪声监测

噪声监测按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》噪声部分和标准方法的有关规定进行。现场监测过程中，对声级计在监测前后用标准声校准器进行校准，测量前后仪器的校准值相差不大于0.5 dB，如果大于0.5 dB则监测结果无效。

项目噪声声级计校准情况见下表：

表8-3  噪声声级校验结果表

日期	声级计校准器型号 与编号	测量前 [dB(A)]	测量后 [dB(A)]	允许差值 dB	是否达标
2017.12.7	AWA6221A ZH-M-028	93.8	93.8	≤0.5	是
2017.12.8	AWA6221A ZH-M-028	93.8	93.8	≤0.5	是

4、固体废物监测

本项目未对固体废弃物进行采集。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 验收检测结果

9.1生产工况

验收监测期间，东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目生产工况稳定，生产能力达到设计生产能力的100%。因此本次监测为有效工况，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。

表9-1  监测工况情况

9.2验收监测结果及分析

9.2.1废气监测结果及分析

本项目运营期间产生的废气主要为切割时产生的金属粉尘和焊接烟尘，焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理，项目废气均在车间无组织排放。

我单位委托山东致合必拓环境检测有限公司于2017年12月7日~12月8日对项目厂界颗粒物进行验收监测。现场采样图片如下：

图9-1  项目现场采样图片

验收监测期间气象参数见表9-2；监测点位布设见图9-2。

表9-2  无组织废气监测期间气象参数统计表

日期	频次	温度 (℃)	湿度 (%)	大气压(kPa)	风向	风速 (m/s)	总云	低云
12.7 1#	第一次	1.5	49.5	103.0	西南风	2.81	3	0
	第二次	3.0	47.0	103.0	西南风	2.62	3	0
	第三次	4.2	45.9	102.9	西南风	2.56	4	1
12.7 2#	第一次	1.5	49.5	103.0	西南风	2.65	3	0
	第二次	3.0	47.0	103.0	西南风	2.78	3	1
	第三次	4.3	45.8	102.9	西南风	2.54	4	1
12.7 3#	第一次	1.6	49.4	103.0	西南风	2.46	3	0
	第二次	3.0	47.0	103.0	西南风	2.81	3	1
	第三次	4.3	45.8	102.9	西南风	2.36	4	1
12.7 4#	第一次	1.6	49.4	103.0	西南风	2.51	3	0
	第二次	3.0	46.9	103.0	西南风	2.75	3	1
	第三次	4.3	45.8	102.9	西南风	2.26	4	1
12.8 1#	第一次	1.7	49.2	103.0	西风	3.36	3	0
	第二次	3.2	46.9	102.9	西风	3.21	4	1
	第三次	4.4	43.2	102.8	西风	3.16	3	0
12.8 2#	第一次	1.7	49.2	103.0	西风	3.30	3	0
	第二次	3.3	46.8	102.9	西风	3.15	4	1
	第三次	4.4	43.2	102.8	西风	3.06	3	1
12.8 3#	第一次	1.7	49.2	103.0	西风	3.16	3	0
	第二次	3.3	46.8	102.9	西风	3.26	4	1
	第三次	4.5	43.1	102.8	西风	3.16	3	0
12.8 4#	第一次	1.7	49.1	103.0	西风	3.28	3	0
	第二次	3.3	46.8	102.9	西风	3.12	4	1
	第三次	4.5	43.2	102.8	西风	3.10	3	0

 

表9-2  无组织废气监测点位布设图

      无组织监测结果见表9-4。

表9-3  无组织监测结果（mg/m³）

检测因子		颗粒物（mg/m3）
日期	频次	1#	2#	3#	4#
12.7	第一次	0.226	0.323	0.301	0.347
	第二次	0.251	0.353	0.316	0.339
	第三次	0.248	0.334	0.354	0.348
	第四次	0.222	0.310	0.350	0.366
12.8	第一次	0.225	0.284	0.317	0.305
	第二次	0.214	0.320	0.345	0.295
	第三次	0.234	0.296	0.278	0.311
	第四次	0.245	0.327	0.342	0.292

依据验收监测结果，监测期间厂界颗粒物最大值0.366mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中颗粒物无组织监控浓度限值要求（1.0mg/m³）。

9.2.3废水监测结果及分析

项目运营期废水主要为生活污水，经厂区化粪池处理后，进入市政污水管网。

我单位委托山东致合必拓环境检测有限公司于2017年12月7日~12月8日对项目污水总排口进行验收监测。

监测结果见下表：

表9-4  污水总排口监测结果表

采样点位	污水总排口						执行标准（GB31962- 2015）
检测项目	检测结果
	12月7日			12月8日
	第一次	第二次	第三次	第一次	第二次	第三次
pH（无量纲）	6.99	6.86	6.94	6.91	7.02	7.05	6.5~9.5
SS（mg/L）	8	8	7	8	9	7	400
COD (mg/L)	58	57	61	58	63	60	500
氨氮 (mg/L)	2.21	2.25	2.21	2.23	2.24	2.27	45
BOD5(mg/L)	10.6	10.2	10.7	11.1	10.5	11.5	350
动植物油(mg/L)	0.14	0.12	0.13	0.14	0.13	0.12	100

依据验收监测结果，监测期间，污水总排口生活污水中主要污染物COD、BOD₅、SS、氨氮、动植物油排放浓度最大检出值分别为：63mg/L、11.5mg/L、9mg/L、2.27mg/L、0.14mg/L，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）表1中B级标准。

9.2.2噪声监测结果及分析

1、 噪声监测点位布设

项目噪声验收监测布点见图9-3。

附件1：委托书

 

山东致合必拓环境检测有限公司：

根据国家《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环境保护验收管理办法》中的有关规定，东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目已经建成并试运营，需进行竣工环境保护验收，今委托贵单位承担该项目竣工验收监测工作，望尽快开展工作。

 

 

 

 

委托方：东营德铭橡机智能装备有限公司

                        委托时间：二0一七年十一月

附件3：立项证明

附件4：工况说明

 

表1：项目信息

表2：验收检测期间东营德铭橡机智能装备有限公司废旧橡胶绿色再生技术研发及设备装配项目工况统计表：

声明：特此确认，本说明所填写内容及所附文件和材料均为真实的，我单位承诺对所提交材料的真实性负责，并承担内容不实之后果。

东营德铭橡机智能装备有限公司

2018年1月18日

附件5：审批意见

附件6：用地证明及租赁合同

附件8：验收监测报告